简要分析不同类型的矿热炉除尘器的结构有什么不同？

矿热炉除尘器均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再散布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉淀极的方式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱。

三种矿热炉除尘器的构造比拟

1〉蜂窝式矿热炉除尘器。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2～3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的请求。由于蜂窝式矿热炉除尘用具有构造紧凑合理、没有电场空穴、空间应用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大。在运输装置过程中易产生误差等缺陷。

2〉同心圆矿热炉除尘器。它由数个不同直径的钢板圆筒组成，以同一垂直轴为圆心，并以同一间距套在一同而组成沉淀极。由于电晕极之间的同性相斥，会使电场呈现空位小空泛，即场强洞穴。易形成气体在洞穴中短路流失，降低捕集效果，因场强的电压变化值为400V/mm，所以，阴阳极间即便呈现1mm的偏向，其场强电压的变化值可高达400V。同心圆矿热炉除尘用具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少等优点。

3〉管式矿热炉除尘器。由于钢管与电晕线单独组成电场，其场强电压取决于钢管的半径，其值为400R。由于管式矿热炉除尘器在每个管截面内构成等极间距电场，而管与管之间则是空位，由管板盲区堵住这些空穴，这就降低了圆筒内空间的应用率，减少了净化通道的截面积。这种型式的矿热炉除尘器的钢材耗量较大，但由于具有制造容易、等极间距电场、资料易得和装置调试比拟便当等优点。