GMC型高温脉冲布袋除尘器的技术选用及除尘过程分析

GMC型高温脉冲布袋除尘用具有体积小，，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以来未能大量推行。

选用技术

◇清灰安装

传统的GMC型高温脉冲布袋除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，理论标明前者的优点是气流平均，缺陷是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺陷是气流弱小。为此可作两个方面改良：一方面在脉冲喷吹管上增加导流安装，增强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充沛进入滤筒。这样改良后耗气量少，气流平均，清灰效果好，依据计算，技术改良后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。

◇气量散布板

GMC型高温脉冲布袋除尘器的气流散布很重要，需求思索如何防止设备入口处由于风速较高形成对滤料的高磨损区域。气流散布板用于GMC型高温脉冲布袋除尘器有特别请求，气流散布需求非常稳定和平均。才有利于气流的上升和粉尘的降落，气流散布板开孔率35%。依据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的状况下，多孔气流散布板能够满足GMC型高温脉冲布袋除尘器的请求。

除尘过程

▲捕集别离过程

①捕集推移阶段。本质是粉尘的浓缩阶段。平均混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到别离界面，随粉尘向别离界面推移，浓度越来越大，为固—气别离进一步作好准备。

②别离阶段。当高浓度的尘流流向别离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的才能逐步到达良好状态，在粉尘悬浮和沉降趋向上，以沉降为主，并经过粉尘沉降，使之从运载介质中别离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋向，以凝聚为主，颗粒之间能够彼此凝聚，也可在本质界面上凝聚并吸附。

▲排尘过程

经过火离界面以后，己别离的粉尘经过排尘口排出的过程。

▲排气过程

已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。